G 2022

Zkušební vzorky z materiálu BÖHLER AMPO M789 (aditivní tisk, tepelné zpracování a povrchová úprava)

ŠAFKA, Jiří, Michal ACKERMAN, Ladislav SOCHA, Karel GRYC, Filip VÉLE et. al.

Basic information

Original name

Zkušební vzorky z materiálu BÖHLER AMPO M789 (aditivní tisk, tepelné zpracování a povrchová úprava)

Name (in English)

Test samples made of material BÖHLER AMPO M789 (additive manufacturing, heat treatment and surface treatment)

Authors

ŠAFKA, Jiří (guarantor), Michal ACKERMAN, Ladislav SOCHA (203 Czech Republic, belonging to the institution), Karel GRYC (203 Czech Republic, belonging to the institution), Filip VÉLE, Ludmila KUČEROVÁ, Roman KUBEŠ and Václav SOCHACKÝ

Edition

2022

Other information

Language

Czech

Type of outcome

Technicky realizované výsledky (prototyp, funkční vzorek)

Field of Study

20500 2.5 Materials engineering

Country of publisher

Czech Republic

Confidentiality degree

obsah podléhá obchodnímu tajemství

RIV identification code

RIV/75081431:_____/22:00002321

Organization unit

Institute of Technology and Business in České Budějovice

Keywords (in Czech)

Vytvrditelná ocel; tvarové formy; zinkové slitiny; aditivní výroba; odlévání

Keywords in English

Hardenable steel; shape moulds; zinc alloys; additive manufacturing; casting

Technical parameters

Vzorek z vytvrditelné oceli BÖHLER AMPO M789 byl aditivně vyroben a následně tepelně zpracován. Parametry 3D tisku: výkonu laseru 350 W, výška tištěné vrstvy 40 µm, skenovací rychlost 810 mm/s, rozestup jednotlivých drah laseru byl 0,12 mm. Tepelné zpracování proběhlo popuštěním 500 °C/3 hodiny s chlazením na vzduchu a výsledné mechanické vlastnosti byly: mez pevnosti v tahu 1872 MPa, mez kluzu 1790 MPa, tažnost A5 3,7 % a tvrdost 562 HV10.

Tags

Links

FW03010323, research and development project.
Změněno: 24/3/2023 13:21, Mgr. Nikola Petříková

Abstract

V originále

*Materiál pro zkušební vzorky z vytvrditelné oceli BÖHLER AMPO M789 byl aditivně vyroben a následně tepelně zpracován. Po optimalizaci procesu aditivní výroby a tepelného zpracování byla zvolena kombinace parametrů pro získání vhodných mechanických a materiálových vlastností. Při výkonu laseru 350 W byla výška tištěné vrstvy 40 µm. Skenovací rychlost byla nastavena na 810 mm/s přičemž rozestup jednotlivých drah laseru byl 0,12 mm. Tepelné zpracování proběhlo popuštěním materiálu na teplotu 500 °C/3 hodiny s chlazením na vzduchu.