2022
Zkušební vzorky z materiálu H11 (aditivní tisk, tepelné zpracování a povrchová úprava)
KUČEROVÁ, Ludmila, Michal ACKERMAN, Ladislav SOCHA, Karel GRYC, Filip VÉLE et. al.Základní údaje
Originální název
Zkušební vzorky z materiálu H11 (aditivní tisk, tepelné zpracování a povrchová úprava)
Název anglicky
Test samples made of material H11 (additive manufacturing, heat treatment and surface treatment)
Autoři
KUČEROVÁ, Ludmila (garant), Michal ACKERMAN, Ladislav SOCHA (203 Česká republika, domácí), Karel GRYC (203 Česká republika, domácí), Filip VÉLE, Roman KUBEŠ, Václav SOCHACKÝ a Jiří ŠAFKA
Vydání
2022
Další údaje
Jazyk
čeština
Typ výsledku
Technicky realizované výsledky (prototyp, funkční vzorek)
Obor
20500 2.5 Materials engineering
Stát vydavatele
Česká republika
Utajení
obsah podléhá obchodnímu tajemství
Kód RIV
RIV/75081431:_____/22:00002320
Organizační jednotka
Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích
Klíčová slova česky
vytvrditelná ocel; tvarové formy; zinkové slitiny; aditivní výroba; odlévání
Klíčová slova anglicky
Hardenable steel; shape moulds; zinc alloys; additive manufacturing; casting
Technické parametry
Vzorek z vytvrditelné oceli H11 byl aditivně vyroben a následně tepelně zpracován. Parametry 3D tisku: výkon laseru 350 W, výška tištěné vrstvy 40 µm, skenovací rychlost 1216 mm/s, rozestup jednotlivých drah laseru byl 0,12 mm. Tepelné zpracování proběhlo kalením s pomalým ohřevem na 1010 °C/30 min s následným chlazením na vzduchu na pokojovou teplotu, následovalo 2x popuštění na 540 °C/2 hod s chlazením na vzduchu. Výsledné mechanické vlastnosti: mez pevnosti v tahu 1994 MPa, mez kluzu 1554 MPa, tažnost 9 %, tvrdost 609 HV10. Bližší informace u prof. Ing. Ludmily Kučerové, Ph.D., e-mail: skal@fst.zcu.cz.
Štítky
Návaznosti
FW03010323, projekt VaV.
Změněno: 24. 3. 2023 12:17, Mgr. Nikola Petříková
V originále
*Materiál pro zkušební vzorky z vytvrditelné oceli H11 byl aditivně vyroben a následně tepelně zpracován. Optimalizací procesu aditivní výroby a tepelného zpracování byla zvolena kombinace parametrů pro získání vhodných mechanických a materiálových vlastností. Při výkonu laseru 350 W byla výška tištěné vrstvy 40 µm. Skenovací rychlost byla nastavena na 1216 mm/s přičemž rozestup jednotlivých drah laseru byl 0,12 mm. Tepelné zpracování proběhlo kalením s pomalým ohřevem na 1010 °C/30 min s následným chlazením na vzduchu na pokojovou teplotu, následovalo 2x popuštění na 540 °C/2 hod s chlazením na vzduchu.
Anglicky
*The material for the H11 hardenable steel test specimens was additively manufactured and then heat treated. By optimizing the additive manufacturing and heat treatment process, a combination of parameters was selected to obtain suitable mechanical and material properties. The laser power was 350 W and the single layer thickness is 40 µm. The scanning speed was set to 1216 mm/s with the spacing of the adjacent trajectories of 0.12 mm. Heat treatment was carried out by quenching with slow heating to 1010 °C/30 min followed by cooling in air to room temperature, followed by tempering twice to 540 °C/2 h with cooling in air.