G 2022

Zkušební vzorky z materiálu H13 (aditivní tisk, tepelné zpracování a povrchová úprava)

KUČEROVÁ, Ludmila, Karolína BURDOVÁ, Michal ACKERMANN, Jiří ŠAFKA, Filip VÉLE et. al.

Basic information

Original name

Zkušební vzorky z materiálu H13 (aditivní tisk, tepelné zpracování a povrchová úprava)

Name (in English)

Test samples made of material H13 (additive manufacturing, heat treatment and surface treatment)

Authors

KUČEROVÁ, Ludmila (guarantor), Karolína BURDOVÁ, Michal ACKERMANN, Jiří ŠAFKA, Filip VÉLE, Tomáš PRÁŠIL, Miloslav ROH, Martin DVOŘÁK, Ladislav SOCHA (203 Czech Republic, belonging to the institution) and Karel GRYC (203 Czech Republic, belonging to the institution)

Edition

2022

Other information

Language

Czech

Type of outcome

Technicky realizované výsledky (prototyp, funkční vzorek)

Field of Study

20501 Materials engineering

Country of publisher

Czech Republic

Confidentiality degree

obsah podléhá obchodnímu tajemství

RIV identification code

RIV/75081431:_____/22:00002317

Organization unit

Institute of Technology and Business in České Budějovice

Keywords (in Czech)

Vytvrditelná ocel; tvarové formy; hliníkové slitiny; aditivní výroba; odlévání

Keywords in English

hardenable steel; shape moulds; aluminium alloys; additive manufacturing; casting

Technical parameters

Vzorky z oceli SLM Solutions Group AG H13 vytištěné metodou LSM s parametry: výška vrstvy 40 mikrometrů, výkon laseru 350W, rychlost skenování 1216 mm/s, rozestup drah laseru 0,12 mm. Následné tepelné zpracování: dvojnásobné popuštění materiálu na teplotu 540 °C/4 hodiny. Po zpracování dosahoval vzorek tvrdost 680 HV10, mez pevnosti v tahu 2073MPa, mez kluzu 1962 MPa, tažnost 13%. Bližší informace u prof. Ing. Ludmily Kučerové, Ph.D., e-mail: skal@fst.zcu.cz.

Tags

Links

FW03010609, research and development project.
Změněno: 22/3/2023 14:50, Mgr. Nikola Petříková

Abstract

V originále

*Materiál pro zkušební vzorky z vytvrditelné oceli H13 byl aditivně vyroben a následně tepelně zpracován. Po optimalizaci procesu aditivní výroby a tepelného zpracování byla zvolena kombinace parametrů pro získání vhodných mechanických a materiálových vlastností. Při výkonu laseru 350 W byla výška tištěné vrstvy 40 µm. Skenovací rychlost byla nastavena na 1216 mm/s přičemž rozestup jednotlivých drah laseru byl 0,12 mm. Tepelné zpracování proběhlo dvojnásobným popouštěním materiálu na teplotu 540 °C po dobu 4 hodin s chlazením na vzduchu mezi operacemi a na konci procesu.