MAJERNÍK, Ján, Ján KMEC, Miroslav GOMBÁR and Michal HALAPPI. Analysis of influence dimensions of the gate on the homogeneity of the low weight castings made of silumin. Manufacturing technology. Ústí nad Labem: J.E. Purkyně university in Usti nad Labem, vol. 17, No 4, p. 499-502. ISSN 1213-2489. 2017.
Other formats:   BibTeX LaTeX RIS
Basic information
Original name Analysis of influence dimensions of the gate on the homogeneity of the low weight castings made of silumin
Name in Czech Analýza vlivu rozměrů vtokového naříznutí na homogenitu nízkohmotnostních odlitků ze siluminu.
Authors MAJERNÍK, Ján (703 Slovakia, guarantor, belonging to the institution), Ján KMEC (703 Slovakia, belonging to the institution), Miroslav GOMBÁR (703 Slovakia, belonging to the institution) and Michal HALAPPI (703 Slovakia).
Edition Manufacturing technology, Ústí nad Labem, J.E. Purkyně university in Usti nad Labem, 2017, 1213-2489.
Other information
Original language English
Type of outcome Article in a journal
Field of Study 20501 Materials engineering
Country of publisher Czech Republic
Confidentiality degree is not subject to a state or trade secret
RIV identification code RIV/75081431:_____/17:00001431
Organization unit Institute of Technology and Business in České Budějovice
Keywords (in Czech) lití kovů pod tlakem; homogenita; porozita
Keywords in English die casting; homogeneity; porosity
Tags RIV17, SCOPUS, TLK
Changed by Changed by: Ing. Anna Palokha, učo 18083. Changed: 14/10/2019 09:17.
Abstract
The design of the gating system is a major factor in the internal homogeneity for casting. A properly designed system should ensure a proper and continuous filling of cavities in a mold. A continuous filling in a mold cavity gives the initial condition for internal soundness and homogeneity when casting, which in turn is reflected in the quality and mechanical properties. The geometry and shape of the gate models and directs the melt stream entering the mold cavity, this greatly affect the properties of the castings. Homogeneity of castings closely correlates with the mechanical properties of castings. The present paper is devoted to analyzing the effect of the dimensions of the inlet slit on the homogeneity of the casting. As the width of the gully is constant according to the design method of the ingate systems, the variable parameter was the height of the gate. The aim of the experiments was to find the most advantageous height of the gate that is necessary to achieve the lowest porosity values. The boundary values of the height of the gate were determined based on the numerical design of the ingate system for the particular casting and the NovaFlow & Solid simulation program. The porosity analysis f was performed by the OLYMPUS GX51 microscope and the evaluation of the samples was carried out using the ImageJ computer program.
Abstract (in Czech)
Konstrukce vtokového systému se významnou mírou podílí na vnitřní homogenitě odlitku. Správně naprojektovaný systém by měl v co nejkratším čase zajistit správné a kontinuální vyplnění tvarové dutiny formy. Spojité plnění dutiny formy dává prvotní předpoklad pro vnitřní zdravost a homogenitu odlitku, které se odrážejí v kvalitativních a mechanických vlastnostech. Vtokový zářez se svým tvarem a geometrií podílí na modelaci proudu taveniny vstupující do tvarové dutiny formy a tím největší měrou ovlivňuje vlastnosti odlitků. Homogenita odlitků úzce koreluje s mechanickými vlastnostmi odlitků. Předkládaný příspěvek je věnován právě analýze vlivu rozměrů vtokového zářezu na homogenitu odlitku. Jelikož šířka vtokového zářezu je podle metodiky navrhování vtokových soustav konstantní, proměnným parametrem byla výška vtokového zářezu. Cílem provedených experimentů bylo zjistit nejvýhodnější výšku vtokového zářezu potřebnou k dosažení nejnižších hodnot pórovitosti. Mezní hodnoty výšky vtokového zářezu byly určeny na základě numerického návrhu vtokového systému pro konkrétní odlitek a pomocí simulačního programu NovaFlow & Solid. Analýza pórovitosti f byla převedena mikroskopem Olympus GX51 a vyhodnocování vzorků se realizovalo pomocí počítačového programu ImageJ.
PrintDisplayed: 29/3/2024 09:40