In the original language
The contribution examines the effects of the electrolyte chemical composition on the resulting AAO layer thickness, which is one of the main indicators of corrosion protection of aluminium parts and which also favourably affects mechanical properties of component surfaces. For comparison purposes,there were selected the electrolytes comprising sulphuric acid and sulphuric acid with sodium chloride. Anodizing time for both samples was 210 minutes. The results obtained lead to the assumption that it is possible to replace conventional electrolytes by those that are more environmentally friendly, reduce the costs of their disposal and allow obtaining oxide layers of the same thickness. Detected difference of thickness of formed surface layers was moving in range 1-1,50x10-3 mm, with lowering the amount of used chemical substances and amount of used electrical energy on half of original amounts, at the same time. Here you should describe the paper idea in short
In Czech
Příspěvek zkoumá účinky elektrolytu chemického složení na výslednou tloušťku AAO vrstvy, která je jedním z hlavních ukazatelů ochrany proti korozi hliníkových dílů a který příznivě ovlivňuje mechanické vlastnosti dílčích ploch. Pro účely srovnání byly zde zvoleny elektrolyty, obsahující kyselinu sírovou a kyselinu sírovou s chloridem sodným. Eloxovací čas obou vzorků byl 210 minut. Získané výsledky vedou k domněnce, že je možné nahradit konvenčních elektrolytů od těch, které jsou šetrnější k životnímu prostředí, snížit náklady na jejich likvidaci a umožnit získání vrstvy oxidu stejné tloušťky. Zjištěný rozdíl tloušťky vytvořených povrchových vrstev se pohybuje v rozmezí 1-1,50 x 10-3 mm, přičemž snížení množství použitých chemických látek a výše použitých elektrické energie na polovinu původních částek, ve stejnou dobu. V článku je krátce popsaná tato myšlenka.