Optimalizace procesu výroby ve strojírenské firmě Autor: Bc. Jaroslav Janura Vedoucí diplomové práce: Ing. Monika Karková, PhD. Oponent práce: Ing. Marek Šafář Únor 2021 Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích Ústav technicko-technologický Soubor:Logo Všte.jpg – Wikipedie Motivace a důvody výběru daného problému —Zájem o nové výrobní a logistické technologie v oblasti strojírenství a optimalizaci výroby. —Zkušenosti s návrhem robotizovaných linek —Cílem práce je: —Popsat a analyzovat stávající proces výroby rotorů. —Poukázat na slabá místa ve výrobním procesu. —Navrhnout optimalizaci výrobního procesu. —Porovnat a zhodnotit stávající a navrhovaný stav výrobního procesu. —Analyzovat metodou FMEA proces výroby a pokusit se eliminovat možná rizika vzniku vad. — — Cíl práce Hypotézy a výzkumné otázky —Je vhodné tento proces výroby automatizovat? —Jaké výhody navrhovaná optimalizace přinese? —Zlepší se optimalizací výrobního procesu materiálový tok uvnitř firmy? —Je investice na optimalizaci výroby rentabilní? Použité metody —Výpočet přepravního výkonu —Ekonomické zhodnocení navrhované optimalizace výroby —Metoda FMEA — Výroba rotorů elektromotorů náprava.jpg —Logistický řetězec výroby rotorů: —Nákup materiálu —Skladování —Výroba —Balení —Sklad —Expedice — Stávající stav procesu výroby rotorů —Proces výroby: —Lisování a obrábění —Kontrolní měření —Vyvažování —Lakování a sušení — —Výrobní výkon: 62 929ks / rok —Náklady na operátory: 2 830 080Kč / rok —Přepravní výkon: 373,038 Tkm / rok — — Návrh optimalizace procesu výroby —Sloučení dílčích činností do jedné robotizované linky automatizace.jpg Popis funkce linky 1)Centrální vstup materiálu 2)Robot č. 1 na dráze 3)Lis 4)Překládací stolek 5)Robot č. 2 6)Soustružnické centrum 7)Kontrolní měřící stanice 8)Vyvažovací stroj 9)Lakovací a sušící stanice 10)Výstup neshodných dílců 11)Výstup hotových rotorů 12) strojni skupiny linky.JPG Dosažené výsledky optimalizace porovnani vykonu.JPG Dosažené výsledky optimalizace porovnani nakladu na operatora.JPG Dosažené výsledky optimalizace prepravni vykon porovnani.JPG Ekonomické zhodnocení —Odhad ceny navrhované linky: 7 905 000Kč —Celková roční úspora nákladů po zavedení optimalizace: 2 850 728Kč —Návratnost investice: 2 roky a 10 měsíců — Posouzení rizik metodou FMEA —Analýza procesu výroby a určení možného vzniku vad v jednotlivých výrobních operacích. —Volba hodnocení jednotlivých vad v procesu. —Bodování dle významu vady. —Bodování dle četnosti výskytu vady. —Bodování dle pravděpodobnosti odhalení vady . —Výpočet míry rizika vady. —Návrh opatření k omezení výskytu vad v procesu. — Shrnutí dopadů optimalizace —Dosažení maximálního vytížení strojů. —Zvýšení výrobního výkonu o 47%. —Snížení personálních nákladů o 68%. —Výrazné zjednodušení materiálových toků. —Návratnost investice do 3 let. — Dotazy oponenta —Jakého výrobce robotů doporučujete pro optimalizovanou výrobní linku? —Je možné pro optimalizaci použít kolaborativní roboty? — Děkuji za pozornost