Autor práce: Bc. Ladislav Šustr, UČO: 18222 Vedoucí práce: Ing. Monika Karková PhD. Oponent práce: Ing. Bohumil Vrhel VYSOKÁ ŠKOLA TECHNICKÁ A EKONOMICKÁ V ČESKÝCH BUDĚJOVICÍCH Ústav technicko - technologický 2021 Cíl práce žCílem práce je navrhnutí automatické výrobní linky, s jasně definovanými logistickými toky pro realizaci výrobních činností a porovnání původního procesu s nově vytvořeným. 1/10 Obsah práce žTeoretická část §automatizace §robotizace §výrobní logistika ž žAplikační část §původní stav ve firmě Keytec §nově vzniklý stav §časové tabulky práce jednotlivých pracovníků 2/10 Teoretická část 3/10 žAutomatizace (základní pojmy, definice, výhody) žRobotizace (základní kinematika robotů) žLogistika (mat. tok, inf. tok, dodavatelský řetězec) Aplikační část - původní stav 4/10 žLis Ebu 630 t žVstupy žPříprava lisu žTransfer žKontrola kvality žOdebírání a ukládání do přepravek žSkladování ž ž Aplikační část – nově vzniklý stav 5/10 žVýběr robotů žVýběr gripperů žPosouzení přepravek žKonstrukce dopravníků žRozmístění v prostoru Časová tabulka původního stavu 6/10 ž ž ž počet palet 1 2 3 4 10 15 1 2 3 4 10 15 pozice seřizovač obsluha lisu operace čas [min] práce s nástrojem 40 40 40 40 40 40 nasazení svitku 20 20 20 20 60 100 navedení plechu 20 20 20 20 60 100 nastavení rovnacích válců 10 10 10 10 10 10 nastavení mazání 10 10 10 10 10 10 nastavení lisu 40 40 40 40 40 40 nasazení transferu 40 40 40 40 40 40 ochrana nástroje 10 10 10 10 10 10 kontrola kvality 20 20 20 20 40 40 odebírání a ukládání 100 200 300 400 1000 1500 100 200 300 400 1000 1500 prostoj čekáním a pauzami 15 30 45 60 150 225 15 30 45 60 150 225 suma [min] 325 440 555 670 1460 2115 125 250 375 500 1250 1875 počet palet 1 2 3 4 10 15 suma [nmin] 730 1155 1580 2070 4785 7120 poměr [nmin]/1 paleta 730 578 527 518 479 475 Časová tabulka nově vzniklého stavu 7/10 počet palet 1 2 3 4 10 15 pozice seřizovač operace čas [min] práce s nástrojem 40 40 40 40 40 40 nasazení svitku 20 20 20 40 60 100 navedení plechu 20 20 20 40 60 100 nastavení rovnacích válců 10 10 10 10 10 10 nastavení mazání 10 10 10 10 10 10 nastavení lisu 40 40 40 40 40 40 nasazení transferu 40 40 40 40 40 40 ochrana nástroje 10 10 10 10 10 10 kontrola kvality 20 20 20 20 40 40 odebírání a ukládání 90 180 270 360 900 1350 štítkování 10 20 30 40 100 150 přivezení nové palety 5 10 15 20 50 75 odvezení palety 5 10 15 20 50 75 nastavení robotu 50 50 50 50 50 50 příprava nádoby a dopravníků 30 30 30 30 30 30 prostoj čekáním a pauzami 15 30 45 60 150 225 suma [min] 415 540 665 830 1640 2345 počet palet 1 2 3 4 10 15 suma [nmin] 695 1005 1315 1720 3695 5435 poměr [nmin]/1 paleta 695 503 438 430 370 362 Grafické znázornění změny potřebného času 8/10 Grafické znázornění rozdílu časů 9/10 Závěr žPůvodní stav žNově vzniklý stav oRoboty oGrippery oDopravníky žČasové tabulky a grafy žMéně potřebného času v nově vniklém stavu žSnížení kontroly kvality ž 10/10 SouvisejÃcà obrázek Doplňující dotazy 1.Není vhodnější vyjímat robotem výlisky přímo z pracovního prostoru lisu / nástroje ? Ušetříme dopravník prostor a máme polohu. 2.Stejně by bylo možné uvažovat o umístění přepravky např. na karusel, který je prostorově úspornější než dopravník a lépe / přesněji polohuje.