Optimalizace průřezu spojovacích kanálků pro přetokové jamky s ohledem na vybrané parametry
technologie lití kovů pod tlakem
Autor bakalářské práce: Šimon Pechoč
Vedoucí bakalářské práce:  Ing. Ján Majerník, PhD.
Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích Ústav  technicko-technologický

Cíl práce
 Objasnění problematiky konstrukce spojovacího kanálu mezi tvarovou dutinou formy a odlitkem, kdy
je zkoumán vliv změny průřezu spojovacího kanálu na zahlcení plynů v objemu odlitku, nárůst tlaku v
dutině formy a místní přehřátí materiálu formy v oblasti spojovacích kanálů.
  Práce vychází ze závěru publikace „Influence of overflow connecting channel cross-section design
on selected parameters of high pressure die casting“.
Obsah obrázku kruh, kresba, skica, design Popis byl vytvořen automaticky

Výzkumný problém
 Přezkoumat dosavadní problematiku a návrhy opatření
 Navrhnout optimální rozložení a počet spojovacích kanálů
 Návrh podrobit počítačové simulaci v programu Magmasoft
 Porovnat získané výsledky, zejména zahlcení plynů v dutině formy

Výsledky – zachycení plynů
Obsah obrázku snímek obrazovky, diagram, design Popis byl vytvořen automaticky Obsah obrázku snímek
obrazovky, kreslené, klipart, diagram Popis byl vytvořen automaticky

Výsledky – zachycení plynů
Obsah obrázku snímek obrazovky, design Popis byl vytvořen automaticky


Výsledky – tlak v odlitku
 Naměřený průměr: 242 bar
 Průměr výchozího modelu: 61,9 bar

Výsledky – tlak v zářezu
 Naměřený průměr: 227 bar
 Průměr výchozího modelu: 28,2 bar

Výsledky – teplota pevné formy
 Naměřený průměr: 184 °C
 Průměr výchozího modelu: 157,3 °C

Výsledky – teplota pohyblivé formy
 Naměřený průměr: 179 °C
 Průměr výchozího modelu: 159 °C

Výsledky - Plnění formy



Výsledky - Plnění formy



Závěr
 Měřící body zachycení plynů vykázali průměrně 0,144 % vzduchu. Zvýšení objemu plynů vzrostlo o
0,026%.
 V ostatních částech odlitku je zahlcení plynů zřetelně menší.
 Tlaky a teploty v měřících místech výrazně vzrostli.

Děkuji za pozornost