Čárová grafika Změna tvrdosti materiálu vlivem tepelného opracování Autor práce: Tomáš Holý Vedoucí práce: Ing. Monika Karková, PhD. Oponent práce: doc. Ing. Ladislav Socha, PhD. VYSOKÁ ŠKOLA TECHNICKÁ A EKONOMICKÁ V ČESKÝCH BUDĚJOVICÍCH Ústav technicko - technologický https://img.assets-finance-media.cz/data/newsimg/STUDENT/loga_vs/vste.png Čárová grafika CÍL PRÁCE ▪ ▪Cílem bakalářské práce je podrobně popsat mechanické zkoušky tvrdosti materiálů. V aplikační části se bakalářská práce zabývá realizací experimentu zvoleného materiálu a jeho hodnocením. Výsledkem práce je zjištění a zhodnocení změn vybraných mechanických vlastnosti na zvoleném materiálu vlivem působení tepla. https://img.assets-finance-media.cz/data/newsimg/STUDENT/loga_vs/vste.png Čárová grafika TEORETICKO – METODOLOGICKÁ ČÁST ▪Statické zkoušky tvrdosti –Podle Brinella –Podle Vickerse –Podle Rockwella –Podle Knoopa ▪Dynamické zkoušky tvrdosti –Poldi kladívko –Baumanovo kladívko –Shoreho skleroskop ▪Vrypové zkoušky tvrdosti –Scratch test https://img.assets-finance-media.cz/data/newsimg/STUDENT/loga_vs/vste.png Čárová grafika METODIKA PRÁCE ▪Charakteristika testovaných vzorků ▪Změření tvrdosti nekalené a kalené oceli ▪Zamrazení vzorků ▪Změření tvrdosti nekalené a kalené oceli po zmrazení ▪Vyhodnocení experimentu https://img.assets-finance-media.cz/data/newsimg/STUDENT/loga_vs/vste.png Čárová grafika APLIKAČNÍ ČÁST https://img.assets-finance-media.cz/data/newsimg/STUDENT/loga_vs/vste.png Čárová grafika APLIKAČNÍ ČÁST ▪Měření tvrdosti –Digitální tvrdoměr Wilson Rockwell 574 ▪Indentor: Diamantový kužel s úhlem 120° ▪Počáteční zatížení: 98,07 N ▪Testovací zatížení: 588,4 N ▪Doba zatížení: 2 sec –Měřeno ve stupnici HRA ▪Místa měření tvrdosti –Zvolená za účelem sledování tvrdosti v průřezu vzorkem – – https://img.assets-finance-media.cz/data/newsimg/STUDENT/loga_vs/vste.png Čárová grafika APLIKAČNÍ ČÁST –Tvrdost při teplotě 20 °C a – 20 °C ▪NEKALENÁ OCEL ▪KALENÁ OCEL ▪ https://img.assets-finance-media.cz/data/newsimg/STUDENT/loga_vs/vste.png Čárová grafika DISKUSE VÝSLEDKŮ –Nekalené vzorky před zmrazením ⌀ 47,01 j a po zmrazení nárůst o ⌀ 1,52 j –Kalené vzorky před zmrazením ⌀ 59,41 j a po zmrazení nárůst o ⌀ 1,03 j – – https://img.assets-finance-media.cz/data/newsimg/STUDENT/loga_vs/vste.png Čárová grafika DISKUSE VÝSLEDKŮ -Procesem kalení nárůst tvrdosti o ⌀ 12,35 j -Procesem zmrazení nárůst tvrdosti o ⌀ 1,03 j – https://img.assets-finance-media.cz/data/newsimg/STUDENT/loga_vs/vste.png Čárová grafika DĚKUJI ZA POZORNOST https://img.assets-finance-media.cz/data/newsimg/STUDENT/loga_vs/vste.png Čárová grafika Doplňující dotazy –Vedoucí BP: – ▪„Čím je způsobená změna tvrdosti materiálu po úpravě kalením?“ ▪ –Oponent BP: – ▪„Charakterizujte následující zkoušky tvrdosti dle zatížení: statické, dynamické a vrypové.“ ▪„Uveďte, pro jaké typy materiálů lze použít zkoušky dle Brinella, Vickerse a Rockwella.“ ▪ ▪ https://img.assets-finance-media.cz/data/newsimg/STUDENT/loga_vs/vste.png