Vysoká škola technická a ekonomická
v Českých Budějovicích
Ústav technicko-technologický
Bc. Strojírenství
Závěrečná zpráva
o průběhu semestrální
praxe
Tomáš Kadlec
2024
Prohlášení
Prohlašuji, že jsem závěrečnou zprávu o průběhu semestrální praxe vypracoval/a samostatně a že
údaje zde uvedené jsou pravdivé.
V Českých Budějovicích, dne: 3. 1. 2024 ……………………………………………………
vlastnoruční podpis
Obsah
1 Úvod ....................................................................................................................................1
2 Náplň a průběh praxe...........................................................................................................2
3 Zhodnocení praxe studentem...............................................................................................4
4 Závěr....................................................................................................................................5
1
1 Úvod
Praxe byla vykonávána v akciové společnosti SINOP CB, která leží v obci Litvínovice vedle
Českých Budějovic. Tato společnost je zaměřena na výrobu a dodávku širokého sortimentu
chladicích zařízení. Společnost vyrábí výrobky od malých chladičů na pivo po velké chladicí
soustavy, které mají své využití např. v hypermarketech, na lodích, na ropných plošinách a další.
Většina vyráběných produktů slouží k exportu.
Firma SINOP CB a.s. byla založena v roce 1995 a jedná se o rodinnou firmu. V současné
době má firma SINOP CB a.s. 3 pobočky v okolí Českých Budějovic. První pobočka je
v Litvínovicích, kde se vyrábí průmyslové chlazení, druhá pobočka je v Homolích, kde se
zpracovávají hlavně ocelové plechy, třetí pobočka je nově v Plané, kde se vyrábí nápojová
technika.
2
2 Náplň a průběh praxe
Na své praxi jsem pracoval na pozici strojního konstruktéra průmyslového chlazení. V CAD
programu Solidworks jsem konstruoval strojní zařízení průmyslového chlazení. Na praxi jsem
konstruoval malé chladící jednotky pro malé obchody s výkonem v jednotkách kW, ale i velké
jednotky průmyslového chlazení s výkonem v řádech stovek kW. Konstruoval jsem zejména
hutní či plechové rámy strojů, dále ocelová, nerezová, měděná potrubí či potrubí z jiných slitin.
Konstruoval jsem také elektrické rozvaděče ve spolupráci s elektro projekcí. Součástí konstrukce
byla i úprava (vypalování na laseru) dveří kupovaných rozvaděčů. Všechny tyto stroje byly
navrženy tak, aby bylo možné je vyrobit bez kooperace jiných výrobních firem, musel jsem mít
dobré znalosti technologických možností firmy. Je také důležité mít znalosti o funkci
průmyslového chlazení, dobře se orientovat v technické dokumentaci nakupovaných součástí
(např. tepelné výměníky, armatury atd.).
Součástí mé práce bylo také vymýšlet postupy oprav při případných reklamacích, stejně tak
vymýšlet řešení náhlých situací (např. změna ze strany zákazníka, když už byla jednotka téměř
vyrobena). Při konstrukci zároveň bylo důležité myslet na to, aby bylo možné na chladicí
jednotce provádět údržbu, tzn. mít dobrý přístup k důležitým součástem (např. kompresor,
armatury, filtry atd.).
Po dokončení 3D modelu v CAD programu Solidworks bylo mým úkolem vytvořit výrobní
dokumentaci dané chladicí jednotky včetně potřebné administrativy. Tvořil jsem výkresy
jednotlivých ohýbaných plechů včetně rozvinů, dále jsem tvořil výkresy potrubí, které se
vyráběly pomocí ohýbání, svařování a pájení. Pro dělníky jsem tvořil montážní výkresy, podle
kterých montovali chladicí jednotky, které jsem nakreslil. Po vytvoření všech výkresů byly
zpracovány seznamy výkresů jako administrativní podklad na jednotlivé konstrukční skupiny
(rám, plechy, potrubí nerezové, potrubí měděné atd.) Výkresy spolu se seznamy výkresů
definují, které stroje a nástroje (např. nástroje ohraňovacího lisu, svářecí zařízení) budou použity,
seznamy výkresů také definují, jak se budou součásti lakovat. Následně se také v případě použití
hutních polotovarů (např. při výrobě rámů) zpracují seznamy materiálu pro nákupčího
v kovovýrobě.
Při výrobě jsem jako konstruktér pomáhal oddělení technologie s tvorbou seznamů
materiálu potřebného pro výrobu. Sepisoval jsem seznamy materiálu jako měděné potrubí,
trubičky z AISI 316, armatury nakupované v instalatérském velkoobchodu, se kterým firma
spolupracuje a další. Mým úkolem bylo také vymýšlet některé technologické postupy při
montáži a také při montáži poskytovat technickou podporu dělníkům při nejasnostech.
3
Na základě získaných praktických dovedností konvenční i progresivní technologie
aplikované v dané firmě jsem přispěl k některým chystaným inovacím. Jedním příkladem je
např. pájení s pomocí indukčních svářeček s kroužkovými stříbrnými pájkami.
Nejdůležitější roli v celém projektu hraje jeho vedoucí, který tvoří samotný projekt a
následně ho předává konstruktérovi ke zpracování. Jako konstruktér je důležité používat své
kritické myšlení při tvorbě projektu a projektantovi ohlásit případné chyby v projektu či různé
zlepšovací návrhy. Během výroby a přejímky dílů vyrobených v kovovýrobě je také důležité díly
monitorovat a odhalit případné výrobní vady, které nemusí být na první zřejmé. Po dokončení
projektu je důležité obejít jednotlivá oddělení (projekce, technologie, projekce elektro, montáž
strojní a montáž elektro) a posbírat si připomínky, které vedoucí jednotlivých oddělení sepisují.
Tyto připomínky je důležité založit a upravit v projektu, aby se už neopakovaly. Některé
projekty jsou totiž kopie předchozích akcí a je důležité, aby se chyby nekopírovaly do nových
projektů.
4
3 Zhodnocení praxe studentem
Praxe byla velmi přínosná, nabyl jsem spoustu nových informací a zkušeností nejen ze
strojírenství, ale také z projektového managementu a z chodu průmyslových firem. Mezi hlavní
plusy bych zařadil zlepšení dovedností v CAD programu, ale také lepší pochopení a propojení
souvislostí ze stavby a provozu strojů a ze strojírenských technologií. Další výhodou je zlepšení
osobního časového managementu a také zlepšení asertivní komunikace. (Často bylo potřeba
„prosadit si svou“ a přesvědčit někoho, že moje řešení je lepší.)
5
4 Závěr
Byly splněny všechny požadované výstupy učení. Na praxi byly konstruovány v CAD programu
kompletní stroje od projektu po tvorbu výkresové dokumentace. Při konstrukci bylo nutné znát
technologii oprav pro řešení případných reklamací, přizpůsobit konstrukci pravidelné údržbě
strojů (např. výměna filtrů) a vymýšlet technické řešení při případných jiných problémech (např.
změna zadání zákazníkem, když už je jednotka téměř vyrobená). Konstrukce byla tvořena
s přihlédnutím na technologické možnosti firmy (určení nástrojů a strojů), byla zpracovávána
technická dokumentace dle podnikových standardů. Při konstrukci byla také prováděna
technologická činnost v podobě tvorby seznamů materiálu a tvorbě montážních technologických
postupů a technické podpory dělníků při strojní montáži. Na základě získaných zkušeností byly
podány vedení některé zlepšovací návrhy a návrhy na různé inovace (např. pájení s pomocí
indukce). V řízení projektů jsem hrál důležitou roli, projekty a jednotlivé části jsem monitoroval,
dával jsem projektantům návrhy na zlepšení a upozornění na chyby, zároveň jako součást
systému řízení kvality jsem zpracovával různé připomínky od dělníků, elektro projekce atd.
6