Дви́гатель -  устройство, преобразующее какой-либо вид энергии в механическую. Этот термин используется с конца XIX в. наряду со словом «мотор», которым с середины ХХ века чаще называют электродвигатели и двигатели внутреннего сгорания.

Двигатели подразделяют на первичные и вторичные.

К первичным относят непосредственно преобразующие природные энергетические ресурсы в механическую работу, например, ветрянное колесо, водяное колесо; тепловые двигатели - в них химическая энергия топлива или атомная энергия преобразуются в другие виды энергии ,а ко вторичным относятcя двигатели преобразующие энергию, выработанную или накопленную другими источниками (электридвигатель, пневмодвигатель,гидродвигатель).

В зависимости от используемого вида энергии двигатели делятся на:

• тепловые
• гидравлические
• электрические.

Современная  техника  использует  три  типа  тепловых  машин:

• поршневые
• турбинные 
• и  реактивные.

Виды тепловых  двигателей:

• паровая машина,
• двигатель внутреннего сгорания,
• паровая и газовая турбины,
• реактивный двигатель.

По данным агенства экономических новостей, более перспективными разработками в настоящее время являются термомагнитный двигатель и тепловой двигатель с внешним подводом теплоты.

По конструктивным особенностям двигатели подразделяются на:

• поршневые двигатели (двигатели внутреннего сгорания, дизельныe,бензиновыe)
• роторныe двигатели (паровые турбины, большинство электромоторов)
• реактивныe двигатели  (воздушно-реактивные, pакетные двигатели).

Поршневые двигатели также разделяются на три группы:

• на  двигатели, которые работают по циклу Отто (карбюраторные),
• циклу  Дизеля (дизельные)
• и по циклу Тринклера  с использованием  форсунки.

Основными состабляющими двигателя внутреннего сгорания являются:

• цилиндр
• впускной клапан
• выпускной клапан
• впускной коллектор
• свеча
• камера сгорания
• поршень
• шатун
• каленвал

Каждое движение поршня называется тактом. Цикл, создающий энергию для работы двигателя, состоит из четырех тактов: вниз, вверх, вниз, вверх. Соответственно этот процесс называется четырехтактным циклом.

Наиболее  широко  используются  поршневые  двигатели  внутреннего  сгорания.  Двигатель  внутреннего  сгорания – это  тепловая  машина,  в  которой  топливо  сжигается  в  цилиндре  под  поршнем. Он используется для привода средств наземного, воздушного и водного транспорта,  сельскохозяйственной и строительной техники, электрогенераторов, компрессоров и  т.д.

Рассмотрим теперь конструктивные особенности станков.

Станок - машина, используемая (как правило, в промышленности) для обработки различных материалов, либо приспособление для выполнения чего-либо.
Большинство деталей машин обрабатываются на металлорежущих станках.
Металлорежущий станок - это технологическая машина, предназначенная для обработки материалов резанием с целью получения деталей заданной формы и размеров..

Основные составляющие станка:
Сyппорт, предназначенный для крепления и ручного либо автоматического перемещения инструмента.
Шпи́ндель - вращающийся вал металлорежущего станка с устройством для закрепления обрабатываемого изделия или режущего инструмента;
Привод - совокупность устройств, предназначенных для приведения в действие машин.
Ба́бка - предназначается для точного поддержания и перемещения обрабатываемой на станке детали относительно режущего инструмента или обрабатывающей поверхности. Располагается и крепится на станине.
Бабка передняя (бабка шпиндельная или бабка изделия) - узел связан с шпинделем, который сообщает вращательное движение обрабатываемой заготовке, детали или инструменту.
Бабка задняя (упорная) -  используется для закрепления инструмента (например, сверл, зенкеров, разверток) для обработки детали по оси с внешней стороны.
Бабка шлифовальная представляет из себя узел шлифовальных станков.
Резец -  режущий инструмент с одним прямым, изогнутым или фасонным главным режущим ребром.
Станки могут быть классифицированы по разным признакам.

По степени специализации они относятся к одной из следующих групп:

• универсальные
• специализированные
• специальные.

По степени точности станки делят на пять классов:

• нормальной точности
• повышенной точности
• высокой точности
• особо высокой точности
• особо точные станки, иначе мастер-станки.

По степени автоматизации различают механизированные и автоматизированные станки, в том числе автоматы и полуавтоматы:

По расположению шпинделя станки делятся на горизонтальные, вертикальные, наклонные и комбинированные.

В зависимости от массы различают станки легкие (до 1т), средние (до 10 т) и тяжелые (свыше 10 т), среди которых можно выделить особо тяжелые или уникальные (более 100 т).
Совокупность всех типов и размеров выпускаемых станков называется типажом.

По виду обработки металлорежущие станки делятся на:

• Токарные
• Сверлильные и расточные
• Шлифовальные, полировальные, доводочные
• Комбинированные, электро- и физико-химические
• Зубо- и резьбо-обрабатывающие
• Фрезерные
• Строгальные, долбежные, протяжные
• Разрезные

Металлорежущие станки почти всех типов выпускаются как с ручным управлением, так и с числовым программным управлением (ЧПУ).

Вопросы.

1. Что такое двигатель?
2. Назовите основные составляющие двигателя внутреннего сгорания?
3. Что такое металлорежущий станок?
4. Какие металлорежущие  станки по виду обработки Вы знаете?

Ответы.

1. Дви́гатель -  устройство, преобразующее какой-либо вид энергии в механическую. Этот термин используется с конца XIX в. наряду со словом «мотор», которым с середины ХХ века чаще называют электродвигатели и двигатели внутреннего сгорания.
2. Основными состабляющими двигателя внутреннего сгорания являются: цилиндр, впускной клапан, выпускной клапан, впускной коллектор, свеча, камера сгорания, поршень, шатун, каленвал.
3. Металлорежущий станок - это технологическая машина, предназначенная для обработки материалов резанием с целью получения деталей заданной формы и размеров. На станках обрабатывают заготовки не только из металла, но и из других материалов, поэтому термин «металлорежущий станок» является условным.
4. По виду обработки металлорежущие станки делятся на  токарные; cверлильные и расточные; шлифовальные, полировальные, доводочные; комбинированные, электро- и физико-химические; зубо- и резьбо-обрабатывающие; фрезерные; cтрогальные, долбежные, протяжные ; paзрезные.